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阐述C型钢电控系统

开动放料机使顶上的橡胶轮压紧原材料板，启动按钮，速度调至适当值，限宽调好后，开动主机，主机自动将原料辊压成型，上调好定长尺寸，需注意每一根定长的檩条，主机停止压板，进行成型剪切，而后人工搬到指定位置。系统应用PCL为主，通过PCL，组态软件，变频器，编码器的合理应用来实现整个檩条成型控制系统。编码器自动跟踪钢板的运行长度，确定钢板冲孔/不冲孔选择。可单独的控制油泵，切刀和冲头的动作。变频器是交流调速的一种重要装置，并以其调速性能优越，性高，节能。在整个系统中PCL作为控制核心，，用安装有组态软件的计算机做为控制主机，实时数据采集与监控功能加以实现监视和控制檩条成型机的运行状态。在PCL和檩条成型机之间采用串行通信模式，对控制系统进行正确，合适的组态，并通过变频器来控制钢板的制动速度，用编码器来计算钢板运行长度和孔距大小。实时采集和控制檩条成型机的运行状态。计算机和控制器作为主机控制监视整个系统的核心，同时设置有急停按扭，以便发生事故时及时停机。工作系统过程分析，首先将正确的参数进行设定，打开设置画面，对檩条的片数，长度，孔距等进行相应的设置。