门框成型设备产品塞口(又称塞樘子),是在墙砌好后再安装门框。采用此法时,洞口的宽度应比门框宽20~30mm,高度比门框高10~20mm。门洞两侧墙上每隔600~1000mm预埋木砖或预留缺口,以便用圆钉或水泥砂浆将门框固定。框与墙间的缝隙需用沥青麻丝嵌填。门框成型设备产品立口(又称立樘子)在砌墙前即用支撑先立门框然后再砌墙。框与墙的结合紧密,但是立樘与砌墙工序交叉,施工不便。
一、关于门框成型设备特点是什么
(1)门框成型设备生产中还可与冲孔等工序相配合,以满足不同的需要。
(2)门框成型设备由于加工通常在常温下面进行,故可以用各种涂镀层的带钢进行加工,而且不至于破坏起表面的涂层和镀层。
(3)门框成型设备在大规模生产中,门框成型设备的费用比冲模少,而使用寿命却比冲模长的多。
(4)门框成型设备生产中还可与冲孔等工序相配合,以满足不同的需要。
(5)门框成型设备逐渐的连续变形方式,适合大规模生产。
(6)门框成型设备不同架次的门框成型设备机组和不同工艺参数的成型机组,为生产各种规格,各种断面形状的产品提供了技术。
(7)门框成型设备产品表面光洁,外观好,尺寸,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。
(8)门框成型设备的热轧和冷轧带钢,经过连续的辊弯成型,仍然可以保持其优良的表面质量和的尺寸。材和各种不同材质的门框成型。
(9)门框成型设备逐渐的连续变形方式,适合大规模生产。
(10)门框成型设备的热轧和冷轧带钢,经过连续的辊弯成型,仍然可以保持其优良的表面质量和的尺寸。
(11)门框成型设备品种繁多,可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的门框成型。
(12)门框成型设备与其他加工设备相互配合,可进行复合加工,生产各种复合型材。
(13)门框成型设备产品表面光洁,外观好,尺寸,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。
(14)门框成型设备冷弯成型可以生产出一般热轧难以生产的复杂断面,品种多样的薄壁型材,从而在金属消耗少的情况下,获得的强刚度。
(15)门框成型设备截面经济合理,节省材料。门框成型设备的截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。门框成型用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50,用于农业机械和车辆可节约金属15-60。方便施工,降低综合费用。
二、简述门框成型设备产品的安装方法:
(1)门框成型设备产品的安装根据施工方式分为后塞口和先立口两种。
(2)门框在墙中的位置,可在墙的中间或与墙的一边平,一般多与开启方向一侧平齐,尽可能使门扇开启时贴近墙面。
(3)门框四周的抹灰极易开裂脱落,因此在门框与墙结合处应做贴脸板和木压条盖缝,装修标准高的建筑。