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龙骨成型机设备扭曲与行业的发展

解决龙骨成型机设备扭曲的方法：

1、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。

2、生产中关于龙骨成型机设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

3、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

4、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。

5、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

6、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

国内龙骨成型机设备行业的巨大发展，不仅体现在生产规模的不断扩大、生产数量的不断增加、应用的深入扩展，还体现在如下几个方面。我们天丰龙骨成型机设备设备厂在长期的摸索中，拥有了我们自己的技术团队，以良好的服务态度有了广大消费者的认同。

一、行业平台的建立

国内龙骨成型机设备行业的巨大发展，迫切要求对龙骨成型机设备型钢基础理论加强研究，以适应生产实践的不断发展，并为生产实践提供理论指导。在此形势下，国内部分优良企业纷纷集中企业优势资源，着手组建自己的平台，利用自身的经验积累，加强龙骨成型机设备成型理论研究和异型复杂断面型钢的等，以求在激烈的市场竞争中取得优势。

二、技术装备水平的提高

近年来，国内龙骨成型机设备行业的技术装备水平不断提高，各企业结合自身工厂的情况，通过自主或引进的设备，使自己的设备水平不断上升，生产工艺不断改进，技术能力不断提高，促使一批高速轧机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了速率高生产产品的目标。注：当前龙骨成型机设备型钢占钢材总量1．8％，5年后占2．2％，年均增长率13％。

通常在成型辊和切割模具之间进行弯曲或扭转矫直。如果轧辊不能支撑型材，则在进入矫直侧时要支撑整个截面的截面。非对称轮廓的矫直是扭转变形的可能性。同时，要在型材变形方向相反的同时对截面进行弯曲和矫直。在矫直过程中，型材会上下运动，使矫直机构与型材之间的间隙相对松弛。矫直机构与型材表面之间存在间隙。常用的矫直方法是用土耳其校正头。

龙骨成型机设备的基本原则：板带沿纵向在一条直线上弯曲。在弯曲变形过程中产生的压力常与板带中的残余应力相结合，这往往偏离龙骨成型机设备，偏离板的成形辊的程度。为了解决这是问题，应在龙骨成型机设备的末端使用矫直机构。