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龙骨成型机设备的行业发展与操作规程

发布人:豪德冷弯机械   发布时间:2019-04-26

龙骨成型机设备行业的快速发展,在相应程度上加剧了企业之间的竞争;而竞争的直接后果,一是推动了行业的发展,二是加速了落后企业的退出步伐,为行业的资源重组提供了便利条件。

销售渠道有可能要学习某些行业,需要较加扁平和垂直化,从而获得较大利润;营销手段需要不断优化和完善,以往大刀阔斧的市场营销,在经济危机的影响下需要谨小慎微,与此同时,企业流动资金格外珍贵,如果流动资金出了问题,就会阻碍企业继续发展,因为充足的流动资金是抗击危机的重要措施。目前,国内各龙骨成型机设备厂家已不再局限于过去那种求大求全的思想,转而追求小而精,专业化分工日趋明显。有的厂家专做小规格精密管,有的厂家专做异形管,有的厂家专做大型龙骨成型机设备,都在各自所属的领域加强特色化经营,巩固自己的专业化竞争优势,取得了显著的业绩。

1、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。

2、轧辊采用的材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用改材料的红硬性,淬火后,两次或者三次回火才能达到硬度。

3、龙骨成型机设备的轨道圆弧部位是滑轨的重要部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位会变化,半径会变小成为三角形,钢珠不到底,两点接触产生嘈音,半径变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。

4、各道次平均受力原则,线滚轮平均受力,磨损均衡,使轧辊使用寿命增加。

龙骨成型机设备的操作规程如下:

1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动保护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力。

6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当减低,以免损坏模具。

7、调节滑块行程时,应使调量小于100,以免损坏机器。

8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一样。

9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。每次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,而且两边同时折弯。

11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常就停机,检查原因并及时处理。

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