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关于C型钢成型机设备的应用范围以及安装方法

C型钢成型机也叫C型钢檩条。是根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。

加工流程:①放料——②矫平——③成型——④定型——⑤矫直——⑥测长——⑦冲拉筋圆孔——⑧冲椭圆连接孔——⑨成型切断

C型钢成型设备分进料、主机、出料三部分。进料由2个三角架和一个带钢圆芯组成;主机由C型钢机主体;出料由切割机、接料跑车和两个6m长的接料架组成。安装时须地面硬化，调整主机水平度，进料架底脚加固。出料跑车面、切割机切割面与主机底轮保持水平。C型钢设备安装有两种方法，现分析如下：

一、整体吊装法

整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，容易施工的质量。由于整个网架的就位全靠起重设备来实现，所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要。整体吊装法适用于在场地和起重设备允许的情况下各种类型的网架。施工是网架同步上升的控制，以及网架在空中位移的控制。

二、高空滑移法

高空滑移法是指将分条的压瓦机单元在事先设置的滑轨上单条(或逐条)滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。由于高空滑移法中的网架是架空作业，对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部其他施工可平行立体作业，加快施工进度，缩短施工周期，无需大型设备和牵引设备。尤其适用于采用上述网架而进行的跨越工程和需要进行立体交叉施工的情况。施工是滑移单元同步滑移的控制。

C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。C型钢成型机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。C型钢设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。C型钢成型机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。

C型钢成型机主要的作用就是能够加工C型钢，在使用该设备之前可根据自身使用需求里对其尺寸进行合理调整，让设备自动完成其成型工艺。总体来说，C型钢成型机厂家所生产的设备讲究的技术。加工的流程繁而不乱，能够在C型钢成型机的应用下有序的进行设备的操作。比如说放料、矫平、成型等。设备生产出来的C型钢有着自己的特点，比如说在截面所表现出来的性能是非常优良的，而且还能够表现出较高的强度。如果和传统的槽钢相比较，它可节约百分之三十的材料。而在规格上，可根据高度的不同来分为5种规格，其长度能够根据设计需求来进行加工。但是从安装以及运输反面考虑，它的全部参赌尽量不要超过十二米为好。C型钢所使用的范围还是较为广泛的，可被我们广泛的适用于钢结构的建筑行业当中，充当重要的建筑构件。