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C型钢机改进与使用特点

C型钢机的改进过程分三步完成：

1、增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

2、加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

3、再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。

该机主要由带钢卷支撑系统，进料导入平台，钢板成型自动切割系统，液压系统，原料开平系统等组成。C型钢机组主要参数半自动不带电脑，不带冲孔，飞锯切割型。主机外型尺寸：长×宽×高=8000×1800×1000。主机重量：约5.5吨。总功力：31.5KW。压辊【模具】调换时间20分钟。能生产60—300正标型，中标型，非标型等60多种规格的C型钢。生产线速度10—12m/min。特点：调整轧辊方便，轧辊性能好，生产，切割。

整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能较，彩钢瓦设备还具有操作，维护，彩钢压瓦设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较，彩钢瓦设备还具有操作，维护，保养以及机械的调试，模具替换容易等优点。C型钢机经辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能，平直度好，高装方便。

产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房，仓库，机车库，飞机库，展览馆，影剧院，体育场馆，集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。

C型钢设备在使用前，起先要检查各处螺丝连接是否牢靠，螺母是否拧紧，液压油泵内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，C型钢设备有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，C型钢设备全部正常后才能安装剪切模具，安装模具时，需要切断电源，彩钢压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，C型钢机使工作台转位，并使滑座上升到高点，C型钢机正常安装完毕，先让机器空转一下，没问题，然后可以压带钢出成品出成品需要是直符合尺寸，然后进入切断，进行剪切。一根合理成品就成功了。

C型钢机设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。

C型钢设备的使用范围比较广泛，那么它的使用有什么特点呢？

C型钢机的调速，调速精度为1--0.5转。因为传动部件都经过特别的热处理，度加工摩檫部位，润滑良好，运行平稳、噪音低、寿命长，所以性能很稳定。在同轴结构方面输入轴、输出轴同向旋转，体积小、重量轻，可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭规的变速果。如果在允许负载的情况下，它的转速是恒定的。另外全机密封，可适用于潮湿、多尘、有轻度腐蚀性的工作环境。